Uitgawe vanUL 1642nuwe hersiene weergawe - Swaar impakvervangingstoets vir sakkiesel,
UL 1642,

▍Wat is PSE-sertifisering?

PSE (Product Safety of Electrical Appliance & Material) is 'n verpligte sertifiseringstelsel in Japan. Dit word ook 'Nakomingsinspeksie' genoem, wat 'n verpligte marktoegangstelsel vir elektriese toestelle is. PSE-sertifisering bestaan ​​uit twee dele: EMC en produkveiligheid en dit is ook 'n belangrike regulasie van Japanse veiligheidswetgewing vir elektriese toestelle.

▍Sertifiseringstandaard vir litiumbatterye

Interpretasie vir METI Ordonnansie vir Tegniese Vereistes(H25.07.01)， Bylaag 9，Lithium-ioon sekondêre batterye

▍Waarom MCM?

● Gekwalifiseerde fasiliteite: MCM is toegerus met gekwalifiseerde fasiliteite wat voldoen aan die hele PSE-toetsstandaarde en voer toetse uit, insluitend gedwonge interne kortsluiting, ens. Dit stel ons in staat om verskillende pasgemaakte toetsverslae in die formaat van JET, TUVRH en MCM ens. .

● Tegniese ondersteuning: MCM het 'n professionele span van 11 tegniese ingenieurs wat in PSE-toetsstandaarde en -regulasies spesialiseer, en is in staat om die jongste PSE-regulasies en nuus op 'n presiese, omvattende en vinnige manier aan kliënte te bied.

● Gediversifiseerde diens: MCM kan verslae in Engels of Japannees uitreik om in kliënte se behoeftes te voorsien. Tot dusver het MCM in totaal meer as 5000 PSE-projekte vir kliënte voltooi.

'n Nuwe weergawe van UL 1642 is vrygestel. ’n Alternatief vir swaar impaktoetse word vir sakkieselle bygevoeg. Die spesifieke vereistes is: Vir saksel met kapasiteit wat groter as 300 mAh is, as die swaar impaktoets nie geslaag is nie, kan hulle onderwerp word aan Artikel 14A ronde staaf-ekstrusietoets. Sakkiesel het geen harde omhulsel nie, wat dikwels lei tot selbreuk, kraanbreuk, puin wat uitvlieg en ander ernstige skade wat veroorsaak word deur mislukking in swaar impaktoets, en maak dit onmoontlik om die interne kortsluiting op te spoor wat veroorsaak word deur die ontwerpfout of prosesfout. Met ronde staafdruktoets kan moontlike defekte in die sel opgespoor word sonder om die selstruktuur te beskadig. Die hersiening is gemaak met hierdie situasie in ag.Die monster is ten volle gelaai soos deur die vervaardiger aanbeveelPlaas 'n monster op 'n plat oppervlak. Sit 'n ronde staalstaaf met 'n deursnee van 25±1mm bo-op die monster. Die rand van die staaf moet in lyn wees met die boonste rand van die sel, met die vertikale as loodreg op die oortjie (FIG. 1). Die lengte van die staaf moet minstens 5 mm wyer as elke rand van die toetsmonster wees. Vir selle met positiewe en negatiewe oortjies aan teenoorgestelde kante, moet elke kant van die oortjie getoets word. Elke kant van die oortjie moet op verskillende monsters getoets word.Meting van dikte (toleransie ±0.1mm) vir selle moet uitgevoer word voor toetsing in ooreenstemming met Bylaag A van IEC 61960-3 (Sekondêre selle en batterye wat alkaliese of ander nie- suur elektroliete – Draagbare sekondêre litiumselle en batterye – Deel 3: Prismatiese en silindriese litium sekondêre selle en batterye)Dan word drukdruk op die ronde staaf toegepas en die verplasing in die vertikale rigting word aangeteken (FIG. 2). Die beweegspoed van die drukplaat mag nie groter as 0.1mm /s wees nie. Wanneer die vervorming van die sel 13±1% van die dikte van die sel bereik, of die druk die krag bereik wat in Tabel 1 getoon word (verskillende seldiktes stem ooreen met verskillende kragwaardes), stop die plaatverplasing en hou dit vir 30s. Die toets eindig.